Un nouveau module développé pour un fabricant de matériel médical permet de piloter les opérations de stockage depuis Axelor, tout en conservant Power Pick System comme logiciel maître des équipements Kardex.
Dans l’industrie, la gestion des stocks repose sur la coordination entre les outils de gestion et les équipements de stockage automatisés. Pour répondre à cet enjeu, Adekia a développé un nouveau module d’intégration entre Axelor, l’ERP de gestion de l’entreprise, et les tours de stockage Kardex, pilotées par le logiciel Power Pick System (PPS).
Ce module a été développé pour un client du secteur de la fabrication de matériel médical, dont les activités nécessitent une gestion structurée des références et des flux de stockage.
L’objectif : permettre aux équipes de gérer les articles et de déclencher les opérations de rangement et de prélèvement depuis Axelor, sans multiplier les saisies ni remettre en cause le fonctionnement des équipements Kardex existants.
Comprendre le rôle de chaque outil
Pour comprendre cette intégration, il est utile de distinguer les trois composants qui interviennent dans le processus.
Axelor : le logiciel central de gestion de l’entreprise
Axelor est un logiciel de gestion intégré (ERP) qui centralise les données et les processus de l’entreprise. Il gère notamment les références articles, les stocks et les opérations logistiques.
Dans ce contexte, Axelor constitue le point d’entrée pour les utilisateurs qui gèrent les articles et organisent les mouvements de stock.
Kardex : le système de stockage automatisé
Les tours de stockage Kardex sont des équipements conçus pour stocker des marchandises de manière automatisée et les présenter à l’opérateur au moment voulu. Elles permettent notamment de réduire les déplacements, de mieux exploiter l’espace disponible et de faciliter les opérations de rangement et de prélèvement.
Power Pick System (PPS) : le logiciel qui pilote les tours
Les équipements Kardex concernés sont pilotés par Power Pick System (PPS), un logiciel édité par Kardex. Il assure l’interface opérationnelle avec les machines et gère leur fonctionnement.
Un point essentiel de l’architecture retenue par Adekia est de conserver PPS comme système maître des tours Kardex. Axelor ne commande pas directement les mécanismes de la machine : il transmet les demandes à PPS, qui reste responsable du pilotage des équipements.
Pourquoi développer un nouveau module de connexion ?
Axelor dispose déjà d’un module natif pour l’intégration avec Kardex. Toutefois, dans l’environnement technique du client, cette solution repose sur JMIF (Java Machine Interface), une interface permettant la communication entre un système informatique hôte et l’équipement Kardex.
Or, cette interface n’était pas installée sur le matériel concerné. La communication nécessaire entre Axelor et les équipements ne pouvait donc pas être mise en œuvre avec cette architecture.
Adekia a retenu une autre approche : connecter Axelor à l’interface logicielle de Power Pick System, au moyen de son API Web REST/JSON.
Cette solution s’appuie sur les capacités de communication du logiciel déjà utilisé pour piloter les tours de stockage et s’adapte à l’environnement technique existant.
API REST/JSON : comment fonctionne la connexion ?
Une API (Application Programming Interface) permet à deux logiciels d’échanger des informations et de se transmettre des demandes selon des règles définies.
Dans le cas présent, l’API Web de PPS sert de passerelle entre Axelor et le système Kardex.
Deux notions permettent de mieux comprendre son fonctionnement :
- REST désigne un ensemble de principes couramment utilisés pour permettre à des applications de communiquer sur le Web, notamment pour consulter ou modifier des données et déclencher des opérations.
- JSON est un format structuré de données, lisible par les logiciels et relativement simple à échanger. Il permet, par exemple, de transmettre les informations associées à une référence article ou les paramètres d’une opération.
Concrètement, lorsqu’un utilisateur réalise une action dans Axelor, le module développé par Adekia peut transmettre la demande à PPS via son API. Power Pick System traite ensuite cette demande dans le cadre de son rôle de pilotage des équipements Kardex.
Cette architecture permet de faire communiquer les deux environnements sans remplacer le logiciel qui commande déjà les machines.
Quelles opérations sont possibles depuis Axelor ?
Le nouveau module développé par Adekia répond à deux besoins opérationnels majeurs.
1. Créer et synchroniser les articles
Lorsqu’une entreprise gère ses références dans son ERP et dans son système de stockage, les mêmes informations peuvent devoir être enregistrées dans plusieurs outils. Cette double saisie augmente le risque d’erreur et impose des tâches supplémentaires aux équipes.
Grâce au module, les articles peuvent être créés et synchronisés entre Axelor et PPS, selon les règles de fonctionnement définies pour l’intégration.
L’objectif est de limiter les ressaisies, de faciliter la cohérence des données et de simplifier la gestion des références utilisées par les tours Kardex.
2. Déclencher les opérations de rangement et de prélèvement
Le module permet également de déclencher depuis Axelor les mouvements de rangement et de prélèvement dans les tours Kardex.
Le rangement correspond à la mise en stock d’un article dans le système automatisé. Le prélèvement consiste à récupérer un article stocké afin de répondre à un besoin de production, de préparation de commande ou à une autre opération logistique.
L’utilisateur peut ainsi initier ces opérations depuis son environnement de gestion habituel, tandis que PPS conserve le rôle de pilotage de la machine.
Cette organisation rapproche la gestion informatique des stocks des opérations physiques réalisées sur le terrain.
Quels bénéfices pour les industriels ?
Cette intégration vise à simplifier le quotidien des équipes qui travaillent avec Axelor et des tours de stockage Kardex.
Elle apporte plusieurs bénéfices opérationnels :
- Moins de double saisie : la création et la synchronisation des articles limitent la nécessité de renseigner plusieurs fois les mêmes informations.
- Des processus mieux intégrés : les opérations de rangement et de prélèvement peuvent être déclenchées depuis Axelor, sans multiplier les changements d’outil.
- Une architecture adaptée à l’existant : Power Pick System reste le logiciel maître des équipements, ce qui permet de s’appuyer sur le système déjà chargé de piloter les tours.
- Une meilleure continuité des flux d’information : la communication entre l’ERP et le logiciel de stockage facilite l’articulation entre la gestion des articles et les opérations logistiques.
Dans le secteur de la fabrication de matériel médical, où la gestion des références et l’organisation des flux de production occupent une place importante, l’intégration des outils informatiques contribue à structurer les opérations quotidiennes. Les bénéfices concrets dépendent toutefois de l’organisation de chaque site et du périmètre de déploiement.
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Adekia : connecter les outils de gestion aux équipements industriels
Développé pour un fabricant de matériel médical, ce nouveau module API PowerPick illustre la capacité d’Adekia à adapter les échanges entre un ERP et un système de stockage automatisé aux contraintes techniques d’un environnement client.
En faisant communiquer Axelor avec Power Pick System par une API Web REST/JSON, tout en conservant le pilotage des tours Kardex par le logiciel de Kardex, Adekia propose une intégration qui s’inscrit dans l’architecture existante.
À propos de Nicolas Botquin : Chef de projet ERP et consultant Axelor, il accompagne depuis plus de 10 ans des PME et grandes entreprises dans leurs projets de transformation digitale. Spécialisé en intégration ERP, il intervient de l’analyse des besoins jusqu’au déploiement et partage régulièrement ses retours d’expérience pour des solutions concrètes et adaptées aux enjeux métiers.
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